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硫化亞鐵是油品中硫及其硫化物與鐵及其氧化物腐蝕作用的產物。這些油品中的硫主要來自于原油(通常把含硫量低于 0.1％的原油叫做超低硫原油，如我國的大慶原油，含硫量0.1-0.5％的原油叫做低硫原油，含硫量為 0.5-2%的原油稱為含硫原油，含硫量大于 2％的原油叫做高硫原油，如勝利原油和中東原油等)，亦有部分來自于原油加工過程中的添加劑（如加氫催化劑硫化鉬、硫化鈷等再生過程產生SO2，在燒掉積炭沉積物時與 CO 發生反應，這時可產生具有腐蝕活性的單質硫）。
根據硫化物對金屬的作用，可將其分為活性硫和非活性硫兩類，這種分法是相對的，活性硫具有較高的腐蝕活性，能直接與金屬反應而使金屬腐蝕如單質硫、硫化氫(H2S)和硫醇(R-SH)；非活性硫是指那些通常不能直接與金屬發生反應的硫化物，如硫醚(RSR′)、二硫化合物(RSSR′)、環狀硫化物、烷基亞礬、噻吩等。非活性硫作為分
子單體來說，不能直接與金屬發生反應，但在原油煉制過程的催化裂化反應中，這些所謂非活性硫的有機硫化物會發生分解，而形成S 和H2S等活性硫，這些活性硫在不同條件下與鐵或鐵的化合物發生反應生成硫化亞鐵或鐵的其它硫化物。
目前裝置使用的溶劑為專利商專有溶劑，但其主要成分仍為環丁砜，也稱四氫噻吩砜，分子式為：C4H8O2S，分子量為：120.17，屬于含硫的硫化物。
日常生產中,在220℃以下時,環丁砜溶劑分解速度比較慢,但超過220℃時,隨著溫度的升高,其分解速度急劇上升,過高的溫度將促使環丁砜分解生成淺黑色的聚合物(聚丁二烯和氧化鐵混合物)和SO2。抽提系統三個塔換熱器表面存在局部過熱問題，溫度超過220℃，故存在環丁砜分解現象，所以會有國內同類裝置發生塔內硫化亞鐵自然事故。
